ミシンの製造拠点ってどんな感じ？

訪問者は、文化・製品展示ホール、テクニカルセンター、ビッグデータ構築センター、テストセンター、コーティングワークショップ、3大組立ワークショップ、倉庫保管、機械加工ワークショップなど、さまざまな中核機能エリアを見学しました。

試験センターでは、機械試験室、電気試験室、理化学試験室、防音室、機械全体検査室、高温・低温試験室、EMC静電試験室、金属組織サンプルを含む9つの主要な試験室を順に見学しました。分析室、耐油ゴム試験室 これにより、品質に対する高い評価を直接体験することができました。

平台機械、オーバーロック機械、多様な製品の 3 つの主要な組立ワークショップで、来場者は、各組立生産ラインがプロセスの最適化を受け、リアルタイムの生産ダイナミクスを監視するために MES (製造実行システム) と統合され、組立品質が大幅に向上していることを観察しました。そして効率性。

機械加工工房では、半自動機枠生産ライン9台、専用機ユニット生産ライン10台、ロボット支援機械生産ライン3台（うち導入中2台）からなる機械加工クラスターを紹介した。 旧工場エリアを含む機械加工工場では、350 台以上のさまざまなマシニング センターに投資しており、すべて特殊な油圧治具を使用し、製品品質の信頼性と粉塵のない生産環境を確保するために「湿式加工」を採用していることは明らかでした。 。 また、各生産ラインには表示板を設置し、生産ラインの稼働状況をリアルタイムに把握することができました。