ジューキ・アムス-210JP

AMSシリーズは新技術により「生産性」の向上、地球環境に配慮した「省エネ」の実現、そして「品質」のさらなる向上を実現しました。

全機種共通仕様

JUKI AMS-210EN スライド式天秤を備えた自動模様ミシンは、重い糸張力での縫製を改善するために設計されています。 厚物専用に再設計されたJUKI独自のアクティブテンション機構と厚物縫製に適したスライド式天秤により、最大張力が従来比50％アップ。 JUKI AMSシリーズの標準モデルの製品です。 新モデルは、シートベルトやコンテナベルト、バッグなど一般厚物縫製の縫い品質（糸張力）を向上させます。

JUKI AMS-210EN 自動パターンミシンは、業界最高の縫製速度 2,800sti/min を実現しました。 縫い始めから 2 針目で最高縫い速度に達します。 ミシンは縫製終了直前に最高縫い速度を維持し、瞬時に速度を下げるため、サイクルタイムを大幅に短縮できます。

JUKI独自のステッピングモーター制御による糸切り機構を採用し、スピーディで安定した糸切りを実現します。

主軸ダイレクトドライブ方式の採用により応答性が向上しました。

AMSシリーズは消費電力を抑える経済性の高いモデルです。

JUKI AMS-210EN 自動模様ミシンは消費電力を抑えた経済性の高いモデルです。 ミシンは、主軸の駆動にエネルギー伝達に優れた小型ACサーボモータによるダイレクトドライブ方式を採用し、ステッピングモータを必要最小限の電力で駆動するエンコーダ制御方式を採用しています。生地の厚さと縫い目の長さを調整して、XY 駆動機構を制御します。 新AMSシリーズは、JUKI従来品AMS-210Eと比べて消費電力を30%削減します。

フレーム（針棒ユニット、天秤ユニット）にはグリスが塗布されており、釜にはオイルタンクから微量の油が供給されます。 多くのミシンに採用されているJUKIの先進の乾燥技術が、油汚れから製品を守ります。

給餌フレームには 2 つの異なるタイプがあります。 一体型給電フレームと個別駆動給電フレーム。 独立駆動の送り枠は、左右の枠部分が別々に動作するため、ミシンへの縫製材料のセットが容易です。 送りフレームのリフト量と昇降速度はフレームの左右で別々に調整できます。

上糸張力コントローラーに市場で実績のあるアクティブテンションを導入しました。 アクティブテンションにより、縫製中の上糸張力をピンポイントで変更できます。 このため、生地の厚さに応じて上糸張力を設定したり、縫い方向に応じて一針ごとに操作パネルから補正したりすることができます。 上糸張力の再現性が高く、より幅広い縫製条件に対応できるため、工程切り替え時の段取り替え時間を短縮できます。

エンコーダ制御のXY駆動ステッピングモーターにより、縫製中に送り位置を確認できます。 これにより送り精度が飛躍的に向上します。 その結果、高速縫製や厚物縫製時に起こりやすい縫製パターンの変形が大幅に軽減されます。

多層部品の縫製に対応するため、縫製中に中押えの下死点高さを無段階に変更できます（標準：0-3.5mm、最大：0-7。{{4}） }んん）。 中押えが確実に生地をクランプできるようになり、目飛びや糸切れなどの縫製トラブルを防ぎます。 また、生地の厚みに応じて中間高さを任意に保つことで縫製傷を防ぎます。 （中押えストロークは｛５｝～10mmの間で調整可能です。）

JUKI AMS-210EN 自動模様縫いミシンは、自由模様縫い、パーツ縫い、止め縫いなどに使用できます。

用途例としては、ラベル、ワッペン、ネームラベルの貼り付け、マジックテープの貼り付け、各種形状の鋲止め、特殊バータックなどがあります。

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