JUKI カバーステッチミシン

JUKI MF-7500-U11 カバーステッチミシン

MF-7500シリーズは、縫い品質を向上させる機構を数多く備えた新開発のカバーステッチミシンです。

新送り機構や差動送り微調整機構など、縫い品質の向上に貢献する縫製関連機構を多数搭載しています。 また、下糸絡み防止機構を標準装備しメンテナンス性も向上しました。

JUKI MF-7500-カバーステッチミシン U11 は、T シャツの袖や裾の裾上げ加工や、スポーツウェアやニットウェアのカバーリング加工に使用できます。 前カバーをトリミングすることで針落ち部付近に手を近づけやすくなり、カバー工程などの作業効率が向上します。

MF-7500シリーズの優れた機能を継承したMF-7500Dは、油汚れの原因を排除するドライフレーム機構を搭載しています。 縫製品を油汚れから守ることで、汚れ落としや縫い直しの作業が大幅に軽減され、仕上がりの品質が向上します。

送り軌跡を外部から調整できます。 送り軌跡を縦方向と横方向に調整できるようになり、縫製材料への追従性が向上しました。

使用する材料に最適な差動送り量を微調整することができます。 縫い目長さを変えても差動比は一定です。

下糸切れの場合、下糸絡み防止機構が作動し、下糸カムに糸が絡む前に下糸をカットします。 このように、下糸絡み防止機構により、下糸カムへの下糸の絡みが防止される。 また、これまでミシンに内蔵されていた下糸カムをミシンの外部に取り付けるように変更しました。 外付け下糸カムによりメンテナンス性の向上を約束します。

糸切りミシン全機種にダイレクトドライブモーター方式を採用。 これにより、ミシンの立ち上がりが早く、停止精度も向上し、応答性の向上を実現します。 また、本機には V ベルトが付属しなくなりました。 このため、ダイレクトドライブモーターの採用はベルトカスの除去にも効果を発揮します。 モーターからミシンに直接動力を伝達するため、消費電力の削減に貢献します。 （本ミシンは従来機に比べ消費電力を29％削減しました。）

フィードの長手方向の位置は調整可能です。 これにより、ファンデーションなどの伸縮性のある素材の製品を縫製する際に発生しやすい布送りムラやパッカリングを軽減します。 これは、機械が弾性材料に対する応答性の向上を約束することを意味します。

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