JUKI AMS 224EN

JUKI AMS-224EN プログラマブル パターン マシン パラメータ:

 

機種名	AMS-224EN-HS4530	AMS-224EN-GB4530	AMS-224EN-HS6030	AMS-224EN-GB6030
応用	中量から重量級	超重量級	中量から重量級	超重量級
送り枠タイプ	一体型送り台：（エア式ワーククランプ）	二段ストローク送り枠：（エア式押え）	一体型送り台：（エア式ワーククランプ）	二段ストローク送り枠：（エア式押え）
最大。 縫い速度	2500sti/min（縫い目長さ3mm以下）
縫製エリア	450mm(X)×300mm(Y)		600mm(X)×300mm(Y)
設定可能な縫い目長さ	{{0}}.1-12.7mm (0.05mm ステップ)
針棒ストローク	41.2mm
給餌フレームの上昇	最大。 30mm
中押えの上昇量・ストローク量	リフト量：20mm / ストローク：標準4mm（0～10mm）
中押えの下位置可変	標準 {{0}.5mm (最大 0-7.0mm)
針（出荷時）	DP×17(#18) (135×17Nm110)	DP×17(#23) (135×17Nm260)	DP×17(#18)(135×17Nm110)	DP×17(#23)(135×17Nm260)
糸	#50-#2	#20-#2	#50-#2	#20-#2
針	ダブルキャパシティシャトルフック
パターンデータをメモリに保存	本体メモリ：最大300MB 500000針、999パターン（最大50000針/パターン）
	外部メディア：最大。 50000000針、999パターン（最大50000針/パターン）
拡大・縮小機能	パターンはX方向とY方向に独立して拡大/縮小可能1%~400%(0.1%ステップ)
拡大・縮小方式	模様の拡大・縮小は縫い目長さまたは針数のどちらかを増減することで行えます。 （模様選択時は縫い目長さのみ増減可能です。）
下糸カウンター 製品カウンター	アップ/ダウン システム (0-9999)
潤滑	フレームはグリース給油 / 釜・釜駆動軸ギヤボックスはタンク給油
潤滑油	フック：JUKI NewデフリックスオイルNo.2（ISO VG32相当）
ミシンモーター	小型ACサーボモータ（ダイレクトドライブ方式）
所要電力 消費電力	単相、3-相200-240V / 550VA
圧縮空気・空気消費量	{{0}}.5-0.55MPa (Max. 0.55MPa) / 1.8dm3 / min (ANR)
総重量	401kg		410kg
寸法	1703×1370×1200mm(糸立てなし)		1923×1370×1200ミリメートル（糸立てなし）

 

JUKI AMS-224EN プログラムパターンマシンは、縫い始め・縫い終わりの瞬間的な縫い速度の増減や糸切り速度の高速化により生産性の向上を実現するだけでなく、素材に対する柔軟な対応力を実現し、品質の向上を約束します。 JUKI独自のアクティブテンションとプログラム中押えによる縫い目品質。

AMS-ENシリーズは、スムーズな縫製生地のセットと大型カラー液晶タッチパネルによる使いやすさで市場でご好評をいただいております。

次の 2 つのモデルがシリーズに追加されました。

AMS-224EN-4530 [450mm(X)×300mm(Y)]

AMS-224EN-6030 [600mm(X)×300mm(Y)]

XY送り機構には新開発のエンコーダ制御ステッピングモーターシステムを採用。 より正確な縫製性能と生産性の向上に貢献します。

 

JUKI AMS-224EN プログラマブル パターン マシン広い縫製エリアを活かして、バッグやポーチのハンドル付け、ベルトの付け方、細かいパーツの一度にたくさんの縫い付け、靴やスポーツシューズのパーツ付け（1足）など、さまざまな縫製用途に対応します。靴）とエアバッグの縫製。

 

AMS-224EN は、経済性を高めるために省電力を重視して設計されています。 ミシン頭部の駆動には、小型ACサーボモーターを使用したダイレクトドライブ方式を採用しています。 また、布送りのXY駆動には、布地の重量や縫い目長さに応じて、最小限の電力でステッピングモーターを駆動するエンコーダー制御方式を採用しています。 この2つのシステムにより、エンコーダ制御システムを搭載していない当社従来機種（AMS-224C）と比較して、機械の平均消費電力を動作時で30%、待機時で45%削減しました。

※グラフは左右靴上部の形状仮縫い（約1,{3}}針）を連続縫製した場合のAMS-224ENとAMS-224Cの比較です。縫製モード。

 

エンコーダ制御のXY駆動ステッピングモーターにより、縫製中に送り位置を確認できます。 これにより送り精度が飛躍的に向上します。 その結果、高速縫製や厚物縫製時に起こりやすい縫製パターンの変形が大幅に軽減されます。

 

上糸張力コントローラーに市場で実績のあるアクティブテンションを導入しました。 アクティブテンションにより、縫製中の上糸張力をピンポイントで変更できます。 このため、生地の厚さに応じて上糸張力を設定したり、縫い方向に応じて一針ごとに操作パネルから補正したりすることができます。 上糸張力の再現性が高く、より幅広い縫製条件に対応できるため、工程切り替え時の段取り替え時間を短縮できます。

 

IP-420 タッチ パネルは、市場で実証済みの操作の容易さを提供します。 ワイド画面とプログラム可能な機能を備えています。 針の動きを視覚的に確認しながらデータの入力・編集が可能です。

カラー液晶表示部に縫い目形状、上糸張力、拡大縮小率、縫い速度、針数などの縫製データが一目で表示されます。 IP-420は14種類の表示言語を標準で提供しています。

キーロックカスタマイズ機能

キーロック状態を任意に設定できます。 したがって、オペレータが扱うべきではない項目を非表示にすることができます。

簡易操作モード

IP-420の設定項目や画面遷移を簡素化することで使いやすさを高め、オペレーターの疲労軽減に貢献します。

 

ミシンアームに配置された手プーリーにより、針棒や中押えの高さ調整だけでなく、データ書き込み時の針落ち点の調整も簡単に行えます。

 

ペダルの踏み込み量に応じてメカニカルバルブが上下します。 縫製する部分の位置決めが容易になります。

 

JUKI AMS-224EN プログラム可能なパターン同様の縫製面積を持つミシンの中で最高の縫製速度2,500sti/minを実現しました。 縫い始めから 2 針目で最高縫い速度に達します。 縫製終了直前まで最高縫い速度を維持し、すぐに減速します。

JUKI独自のステッピングモーター制御による糸切り機構を採用し、スピーディで安定した糸切り性能を実現し、トータルサイクルタイムを大幅に短縮します。

主軸ダイレクトドライブ方式の採用により応答性が向上しました。

 

フレーム（針棒ユニット、天秤ユニット）にはグリスが塗布されており、釜にはオイルタンクから微量の油が供給されます。

多くのミシンに採用されているJUKIの先進の乾燥技術が、油汚れから製品を守ります。

 

プログラム中押えを使用すると、生地の厚さに応じて中押えの下死点の高さを設定できるので、目飛びや糸切れなどの縫製トラブルを防ぐだけでなく、縫製品の傷みも防ぎます。プレス機で。 縫製中でも簡単に高さ設定変更が可能です。 アクティブテンションとプログラム中押えの理想的な組み合わせにより、複数箇所の生地でも目飛びのない均一な美しい縫い目を仕上げます。

 

IP-420で作成した縫製データをミシン本体のメモリに保存できます。 メモリ記憶容量は最大500000針、パターン999個（パターンあたり最大50000針）です。 コンパクトフラッシュ33カードに加え、ミシン本体にUSBコネクタを標準装備。 USBサムデバイスとUSBメモリを介して、さまざまなメディア（FD（フロッピーディスク）、SM（スマートメディア）、CF（コンパクトフラッシュ）、SD（セキュアデジタルカード）など）へのデータ入出力が可能になりました。カード読み取り装置。 各メディアのメモリに保存できる最大針数は約 50、000、000 です。

 

送り枠上昇量は最大30mmです。 重量物も簡単に機械にセットできます。

 

機械下部にもプーリーが付いています。 これによりフックの調整が容易になります。

 

 

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