JUKIインターロックミシン

JUKIインターロックミシン

1. マシン名: Juki インターロックミシン
2.ブランド: JUKI
3. モデル: MF-7200D
4.MOQ: 10セット
5.最大縫製速度: 4000sti/分
6. ステッチタイプ: 3-針上下カバーステッチ
7.針:UY128GAS(#10S)#9S-#12S
8. 針棒ストローク換算機能:31mm
9. 縫い目ピッチ調整:ダイヤル式
10.潤滑油:JUKI MACHINE OIL 18(ISO VG18相当)

JUKI MF-7200D インターロックミシン:


JUKI MF-7200D インターロックミシン袖口、衿ぐり、子供服の縫製に応用できます。

小筒ベッド上下カバーステッチミシン

JUKIのラインナップにセミドライヘッド小筒ベッド上下カバーステッチミシンが加わりました。 使いやすさを重視した小型シリンダーベッドとセミドライヘッドの特長を実現しました。 快適な「縫う」作業をサポートするミシンです。


JUKI MF-7200D インターロックミシンパラメータ:


機種名

MF-7200D シリーズ

ステッチタイプ

3-針の上下のカバーステッチ

最大。 縫い速度

4000sti/分

UY128GAS (#10S) #9S~#12S

押えの上昇

8mm(針ゲージ5.6mm、上かがり縫いなし)、5mm(上かがり縫いあり)

縫い目ピッチ調整

ダイヤルで

差動送り調整

微調整機構により

潤滑

セミドライ・自動(フレーム:無給油)

潤滑油

JUKIマシンオイル18(ISO VG18相当)

送り歯の傾き調整

標準装備

マイクロリフター

標準装備

針棒ストローク換算機能

31ミリメートル

上糸用シリコンオイルタンク

標準装備

カートリッジオイルフィルター

標準装備

ミシンヘッドの重量

42kg(装置なし)、44kg(UT45装着時)、48kg(UT42装着時)


JUKI MF-7200D インターロックミシンの特徴:


1.世界初の機能DRY-HEAD TECHNOLOGY

フレームに注油する必要がなくなりました。

従来モデルと異なり、フレーム内の給油機構を廃止しました。 そのため、針棒、押え棒、スプレッダー軸からの油漏れがありません。

ドライヘッド技術により注油不要のフレームを実現しました。

針棒機構とスプレッダー機構には特殊表面処理を施しました。 潤滑にはJUKI独自の専用グリースを使用しています。 クランクロッドにはグリス封入ベアリングを採用。 これにより、機械のフレーム機構は無給油で優れた耐久性を発揮します。

環境への配慮

縫製品の油汚れが軽減されるため、縫製工場で一般的に使用される染み抜き剤の使用量を削減できます。

※油汚れ洗浄液に一般的に使用されているジクロロフルオロエタン(HCFC-141)は、オゾン層を破壊する可能性がある物質であり、削減が必要な化学物質に含まれます。


2. ミシンの扱いやすさと生地のセットのしやすさを最優先に、使いやすさを追求したミシン設計

針落ちからシリンダーベッド上端までの距離を36mmと短縮し、子供服のアームホールの急なカーブの縫製や取り扱いを容易にしました。

筒の先端から根元までの長さを65mmに延長し、スウェットシャツの長袖袖口も縫いやすくなりました。

シリンダーベッドの上端が斜めにカットされているので、ミシンへの生地の着脱が容易です。

表紙が右に傾いてずれています。 これによりミシンアームから針までの距離が広がり、作業性が向上しました。

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3. K10 カバーリング用

JUKI MF-7200D 連動ミシンは、ポロシャツ、スポーツウェア、ニットアウターなどのカバーリング加工に最適です。専用ゲージ(針板、送り歯)を標準装備しており、平らにするためのガイド。

付属品として、かがり縫いガイド(かがり縫い目折り返しガイド)、ヘムガイド(針板を除く)も付属しています。

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4. シリンダー部の外周は176mm!!

シリンダー部の外周径は176mmまで小型化されています。 スポーツウェアや婦人カットソーの袖口や子供服の衿など、従来は縫いにくかった細径の筒状部分も簡単に縫製できます。

※細筒ベッド型ミシンの針落ち部の外周寸法

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5. U10 ユニバーサルタイプ(基本タイプ)

Tシャツの袖や裾の裾上げ加工、スポーツウェアやニットウェアのカバーリング加工などに使用できます。 単独でより幅広い処理に使用できる基本的なものです。

付属のガイドを使用することで、ヘム加工やカバーリング(片面折り曲げ・平ら加工)にも対応します。

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6. タイミングベルトドライブ(TBD)

JUKI MF-7200D 連動ミシンはタイミングベルト駆動方式を採用し、駆動力をロスすることなく縫製を実現しました。

製品汚れの原因となるベルト摩耗粉が発生しなくなりました。 従来はベルトのセットアップが面倒でしたが、タイミングベルトの採用によりベルトのセットアップも簡単になりました。

また、モータの小型化により省エネを実現しました。

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7. マイクロリフター機構

伸縮性のある素材やデリケートな素材も、押えを少し上げた状態でぬうことができます。 これにより、材料の滑り、反り、損傷の程度を効果的に軽減できます。

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8. 差動送り微調整機構

使用する材料に最適な差動送り量を微調整することができます。 また、縫い目長さを変えても差動比は変わりません。

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9. 新型コントロールボックス SC-921A/新型コントロールパネル CP-18B

新型コントロールボックスSC-921Aを新規開発しました。

電圧変動、ノイズ、振動に強いコントロールボックスです。

新型コントロールボックスはミシン用コントロールボックスとして初めて省エネモードを搭載しました。 モーターが回転していない待機時の消費電力を削減します。

新型操作パネルCP{0}Bを採用。

CP-18Bには製品サポート機能が搭載されています。

出力制御機能

対象品番表示モード

目標と実績の差表示モード

動作計測機能

ミシン稼働状況表示モード

ピッチタイム表示モード

縫い目表示モードの平均速度

※タイミングベルト駆動方式およびSC-921A/CP-18Bは糸切りミシンシリーズ(UT42、UT45)のみに採用されています。


10. 縫い目長さ調整機構

縫いピッチ(縫い目の長さ)は縫い目ダイヤルを回すだけで簡単に調整できます。

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11. 補助カバー

ベッドシートには補助カバーを標準装備しています。

このカバーを使用することで、筒状製品の縫製だけでなく、フラットベッドミシンと同様に幅広い工程に対応できます。 また、トップローディングバインダーなので簡単に装着できます。

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製品タグ


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