JUKIモール254

JUKI MOL-254 ベルトループ取り付け機

ベルトループ前の機械時間は 1.2 秒であり、生産性が向上します。 送り機構はコンピュータ制御のXY方式を採用しており、針数や縫いサイズの変更が可能です。

ベルトループを縫う針数を切り替えることができます。 28-、36-、42-の縫い目や閂止めのサイズを操作パネルから簡単に変更できます。 さらに、JUKI のコンピュータミシン用プログラミングソフト PGM-20 を使用して、標準の縫製パターンに加えて、ユーザー自身のオリジナルの縫製パターンを作成することもできます。

ベルトループ付けミシン専用に開発した新型ミシンヘッドは最高縫製速度2,500rpmを実現し、ダイレクトドライブ方式の採用により立ち上がり性能の向上と縫製時間の短縮を実現しました。 ベルトループ供給装置には、後続のベルトループを途中で待機させる機能が追加され、ベルトループの供給動作が高速化されたことで、ベルトループの供給時間が短縮され、ベルトあたりの機械時間が 1.2 秒に短縮されました。ループ（28針）。

クロスカット装置に適用できるループ幅が増加します。 このモデルでは、クロスカット装置とストレートカット装置の両方で最大20mm幅のループをカットできるようになりました。

ベルトループの繰り出しは従来のギアローラー送り機構に加え、クランプ装置の新引出し機構により行います。 この2つの機構により、ベルトループの「カール」や「シワ」をフォールディングフォークが都度キャッチし、ヘッドに供給します。 また、クランプ装置のセンサーによりベルトループの有無を検知します。 ベルトループの送り不良を検知すると、クランプ装置が自動的にクランプ動作を繰り返します。 セットバックスイッチを操作する必要がないため、時間のロスが少なくなります。

JUKI MOL-254 ベルトループ取り付け機は、ベルトループの継ぎ目を事前に検出し、効率よく処理します。 これは、ミシンがスプライス処理手順を実行している場合でも、ベルトループ送り装置は、ミシンが縫製を開始する前にベルトループの供給動作を完了し、次のベルトループを供給できることを意味します。 その結果、オペレータはタクトタイムの遅れなく、リズミカルで効率的な縫製作業を行うことができます。 機械のポテンショメータは、材料の厚さの変化を検出することにより、ベルト ループの継ぎ目を検出し、それらを完全に処理します。

縫製する生地を変更する場合、ポテンショメータが継ぎ目として認識する生地の厚みの変化を、ミシンのティーチング機能により簡単に調整・プログラムすることができます。

ベルトループの送り位置はベルトループ幅に合わせて自動調整されます。 この機能により、ベルトループの幅を機械的な調整なしで簡単に変更できます。 また、ベルトループを押えの下に送る際、操作パネルの簡単な操作でベルトループの幅方向の位置をずらすことができます。

ボビン交換時や周辺部品のメンテナンス時にフロントフックを電動で移動させる電動スライド機構を新たに採用し、フック間隔を広げて作業を容易にしました。 また、針ゲージを交換する際、操作パネルから前釜の位置を｛{0}｝.01mm単位で微調整できるため、2本の釜の刃先間距離を簡単に調整できます。 釜のタイミング（位相）の調整が不要になり、針ゲージの調整が従来よりも簡単になりました。

作業者の身長に合わせて作業テーブルの高さを簡単に調整できます。

作業者は身体への負担や疲労が少なく、楽な姿勢で縫製作業を行うことができます。

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