工業用本縫いミシンの主要構成部品と基本動作原理

本縫いミシン汎用性の高い汎用ミシンで、以下の3つの条件を満たしたミシンです。

1) ステッチタイプは 301 本縫いです。

2) ミシン針は垂直方向に直線的に移動します。

3) 生地の供給は送り歯 (または複合送り歯システム) によって行われます。

 

 

◆ニードル機構の動作原理

ニードル機構は、平面スライダー・クランク機構のカテゴリーに属します。 主軸が回転すると針棒クランクが駆動され、針棒連結リンクを介してスライダーに固定された針棒に往復直線運動を与えます。 これにより、針棒に固定された直針が布地を刺す縫製動作を行うことができる。

◆機能

工業用本縫いミシンの針機構の機能は、縫製動作中に布地に糸を通し、糸ループを形成することです。 フック、天秤、送り機構と正確に連動して、上糸と下糸が連動して締め付けられ、301 本縫いが作成されます。

 

◆機能

釜先を一定のタイミングで上糸ループに通過させ、拡大・延長して釜本体を取り囲み、上糸と下糸の噛み合わせを実現し、天秤が締められる準備をします。ステッチ。

◆シャトル本体とボビンケースの動作連携

下糸が入ったボビンケースを釜本体に挿入します。 釜本体とボビンケースはいずれも釜床の釜軸に取り付けられており、釜本体は静止し、下糸を引き出すと釜軸を中心にボビンケースが回転します。 シャトル本体のバネ仕掛けのテンション機構により、下糸が引き出される際にテンションがかかり、縫製品質に直接影響します。 この張力は、張力バネのネジを介して調整できます。

◆ロータリーフックの動作原理

回転釜機構は釜軸に固定されたシャトルドライバーが反時計回りに連続回転することにより、糸を掛ける・広げる・解くという動作を実現します。

1) フッキング

針が最下位位置から一定距離上昇して最適な糸ループを形成した後、シャトル先端が針中心線に向かって反時計回りに回転し、上糸ループに入ります。

2) 拡散

(1) シャトルドライバーが回転すると、上糸がシャトル先端に沿って基部の溝に滑り込みます。

(2) 回転を続けると、短い糸が前方に押し出され、長い糸が糸ガイドに引っかかって後方に引っ張られ、ループが 180 度ねじれます。

(3) シャトルドライバーは位置決め釜と釜床溝の隙間を通過しながら、シャトル本体とボビンケースに巻き付く上糸ループを引っ張って伸ばし続けます。 このプロセス中に、上糸のループが下糸を取り囲みます。

3) リリース

シャトルのかかとは、上糸ループをフックベッドの周りにガイドします。 このとき天秤が急激に上昇し、上糸ループがシャトルのかかとや回転するシャトルドライバーの先端から素早く外れ、最終的には釜と位置決め釜の隙間を通過します。

4) 最終的に、天秤と天秤機構が連動して、かみ合った上糸と下糸が生地内で締め付けられます。

◆機能

縫い目形成工程の各縫製サイクルにおいて、天秤機構が適量の上糸の供給と回収を制御し、かみ合わされた上糸と下糸が生地内で緊張し、必要な上糸を引き出します。予備糸から次のステッチに使用します。

◆原則

巻取りレバー機構は平面スライダー・クランク機構である。

◆機能

ステッチ形成プロセス中、送り機構は針、フック、および巻き取りレバー機構とその動作を調整し、適切なタイミングで適切な量だけ布地を前後に移動させます。

これは送り歯と押えの協働によって実現されます。 押え金は布地層と送り歯の間に摩擦を生じさせ、送り歯の動きによって布地を前方に押し出すことができます。

 

購入する必要がある場合本縫いミシン、DAPSEWを選択できます。 提携ブランドはシンガーとJUKIブランドです。

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